電池管理系統(tǒng)(BATTERYMANAGEMENTSYSTEM),俗稱(chēng)電池保姆或電池管家,是連接車(chē)載動(dòng)力電池和電動(dòng)汽車(chē)的重要紐帶,其主要功能包括:電池物理參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);電池狀態(tài)估計(jì);在線(xiàn)診斷與預(yù)警;充、放電與預(yù)充控制;均衡管理和熱管理等。電池管理系統(tǒng)(BMS)主要就是為了能夠提高電池的利用率,防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)。

　　電池管理系統(tǒng)不但與電池密切聯(lián)系,也與整車(chē)系統(tǒng)有著各種聯(lián)系,在所有故障當(dāng)中,相對(duì)其他系統(tǒng),電池管理系統(tǒng)的故障是相對(duì)較高的,也是較難處理的。本文總結(jié)了處理電池管理系統(tǒng)故障時(shí)的一些常用方法和電池管理系統(tǒng)常見(jiàn)故障的案例分析,供整車(chē)、電池、管理系統(tǒng)廠(chǎng)家相關(guān)人員參考。

　　BMS故障分析方法

　　觀察法

　　當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生通訊中斷或控制異常時(shí),觀察系統(tǒng)各個(gè)模塊是否有報(bào)警,顯示屏上是否有報(bào)警圖標(biāo),再針對(duì)得出的現(xiàn)象一一排查。

　　故障復(fù)現(xiàn)法

　　車(chē)輛在不同的條件下出現(xiàn)的故障是不同的,在條件允許的情況,盡可能在相同條件下讓故障復(fù)現(xiàn),對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。排除法當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生類(lèi)似干擾現(xiàn)象時(shí),應(yīng)逐個(gè)去除系統(tǒng)中的各個(gè)部件,來(lái)判斷是哪個(gè)部分對(duì)系統(tǒng)造成影響。

　　替換法

　　當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)溫度、電壓、控制等異常時(shí),調(diào)換相同串?dāng)?shù)的模塊位置,來(lái)診斷是模塊問(wèn)題或線(xiàn)束問(wèn)題,

　　環(huán)境檢查法

　　當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),如系統(tǒng)無(wú)法顯示,我們先不要急于進(jìn)行深入的考慮,因?yàn)橥覀儠?huì)忽略一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。首先我們應(yīng)該看看那些顯而易見(jiàn)的東西:如有沒(méi)有接通電源?開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)?是不是所有的接線(xiàn)都連接上了?或許問(wèn)題的根源就在其中。

　　程序升級(jí)法

　　當(dāng)新的程序燒錄后出現(xiàn)不明故障,導(dǎo)致系統(tǒng)控制異常,可燒錄前一版程序進(jìn)行比對(duì),來(lái)進(jìn)行故障的分析處理。

　　數(shù)據(jù)分析法

　　當(dāng)BMS發(fā)生控制或相關(guān)故障時(shí),可對(duì)BMS存儲(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)CAN總線(xiàn)中的報(bào)文內(nèi)容進(jìn)行分析。

　　常見(jiàn)故障案例分析

　　1、系統(tǒng)供電后整個(gè)系統(tǒng)不工作

　　可能原因

　　供電異常、線(xiàn)束短路或是斷路、DCDC無(wú)電壓輸出。

　　故障排除

　　檢查外部電源給管理系統(tǒng)供電是否正常,是否能達(dá)到管理系統(tǒng)要求的最低工作電壓,看外部電源是否有限流設(shè)置,導(dǎo)致給管理系統(tǒng)的供電功率不足;可以調(diào)整外部電源,使其滿(mǎn)足管理系統(tǒng)的用電要求;檢查管理系統(tǒng)的線(xiàn)束是否有短路或是斷路,對(duì)線(xiàn)束進(jìn)行修改,使其工作正常;外部供電和線(xiàn)束都正常,則查看管理系統(tǒng)中給整個(gè)系統(tǒng)供電的DCDC是否有電壓輸出;如有異常可更換壞的DCDC模塊。

　　2、BMS不能與ECU通信

　　可能原因

　　BMU(主控模塊)未工作、CAN信號(hào)線(xiàn)斷線(xiàn)

　　故障排除

　　檢查BMU的電源12V/24V是否正常;檢查CAN信號(hào)傳輸線(xiàn)是否退針或插頭未插;監(jiān)聽(tīng)CAN端口數(shù)據(jù),是否能夠收到BMS或者ECU數(shù)據(jù)包。

　　3、BMS與ECU通信不穩(wěn)定

　　可能原因

　　外部CAN總線(xiàn)匹配不良、總線(xiàn)分支過(guò)長(zhǎng)

　　故障排除

　　檢測(cè)總線(xiàn)匹配電阻是否正確;匹配位置是否正確,分支是否過(guò)長(zhǎng)。

　　4、BMS內(nèi)部通信不穩(wěn)定

　　可能原因

　　通信線(xiàn)插頭松動(dòng)、CAN走線(xiàn)不規(guī)范、BSU地址有重復(fù)。

　　故障排除

　　檢測(cè)接線(xiàn)是否松動(dòng);檢測(cè)總線(xiàn)匹配電阻是否正確,匹配位置是否正確,分支是否過(guò)長(zhǎng);檢查BSU地址是否重復(fù)。

　　5、絕緣檢測(cè)報(bào)警

　　可能原因

　　電池或驅(qū)動(dòng)器漏電、絕緣模塊檢測(cè)線(xiàn)接錯(cuò)。

　　故障排除

　　使用BDU顯示模塊查看絕緣檢測(cè)數(shù)據(jù),查看電池母線(xiàn)電壓,負(fù)母線(xiàn)對(duì)地電壓是否正常;使用絕緣搖表分別測(cè)量母線(xiàn)和驅(qū)動(dòng)器對(duì)地絕緣電阻。

　　6、上電后主繼電器不吸合

　　可能原因

　　負(fù)載檢測(cè)線(xiàn)未接、預(yù)充繼電器開(kāi)路、預(yù)充電阻開(kāi)路。

　　故障排除

　　使用BDU顯示模塊查看母線(xiàn)電壓數(shù)據(jù),查看電池母線(xiàn)電壓,負(fù)載母線(xiàn)電壓是否正常;檢查預(yù)充過(guò)程中負(fù)載母線(xiàn)電壓是否有上升。

　　7、采集模塊數(shù)據(jù)為0

　　可能原因

　　采集模塊采集線(xiàn)斷開(kāi)、采集模塊損壞。

　　故障排除

　　重新拔插模塊接線(xiàn),在采集線(xiàn)接頭處測(cè)量電池電壓是否正常,在溫度傳感器線(xiàn)插頭處測(cè)量阻值是否正常。

　　8、電池電流數(shù)據(jù)錯(cuò)誤

　　可能原因

　　霍爾信號(hào)線(xiàn)插頭松動(dòng)、霍爾傳感器損壞、采集模塊損壞。

　　故障排除

　　重新拔插電流霍爾傳感器信號(hào)線(xiàn);檢查霍爾傳感器電源是否正常,信號(hào)輸出是否正常;更換采集模塊。

　　9、電池溫差過(guò)大

　　可能原因

　　散熱風(fēng)扇插頭松動(dòng),散熱風(fēng)扇故障。

　　故障排除

　　重新拔插風(fēng)扇插頭線(xiàn);給風(fēng)扇單獨(dú)供電,檢查風(fēng)扇是否正常。

　　10、電池溫度過(guò)高或過(guò)低

　　可能原因

　　散熱風(fēng)扇插頭松動(dòng),散熱風(fēng)扇故障,溫度探頭損壞。

　　故障排除

　　重新拔插風(fēng)扇插頭線(xiàn);給風(fēng)扇單獨(dú)供電,檢查風(fēng)扇是否正常;檢查電池實(shí)際溫度是否過(guò)高或過(guò)低;測(cè)量溫度探頭內(nèi)阻。

　　11、繼電器動(dòng)作后系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)

　　可能原因

　　繼電器輔助觸點(diǎn)斷線(xiàn),繼電器觸點(diǎn)粘連

　　故障排除

　　重新拔插線(xiàn)束;用萬(wàn)用表測(cè)量輔助觸點(diǎn)通斷狀態(tài)是否正確。

　　12、不能使用充電機(jī)充電

　　可能原因

　　充電機(jī)與BMS通信不正常

　　故障排除

　　更換一臺(tái)充電機(jī)或BMS,以確認(rèn)是BMS故障還是充電機(jī)故障;檢查BMS充電端口的匹配電阻是否正常。

　　13、車(chē)載儀表無(wú)BMS數(shù)據(jù)顯示

　　可能原因

　　主控模塊線(xiàn)束連接異常

　　故障排除

　　檢查主控模塊線(xiàn)束是否有連接完備,是否有汽車(chē)正常的低壓工作電壓,該模塊是否工作正常

　　14、部分電池箱的檢測(cè)數(shù)據(jù)丟失

　　可能原因

　　整車(chē)部分接插件可能接觸不良,或者BMS從控模塊不能正常工作

　　故障排除

　　檢查接插件接觸情況,或更換BMS模塊;。

　　15、SOC異常

　　現(xiàn)象:SOC在系統(tǒng)工作過(guò)程中變化幅度很大,或者在幾個(gè)數(shù)值之間反復(fù)跳變;在系統(tǒng)充放電過(guò)程中,SOC有較大偏差;SOC一直顯示固定數(shù)值不變。

　　可能原因

　　電流不校準(zhǔn);電流傳感器型號(hào)與主機(jī)程序不匹配;電池長(zhǎng)期未深度充放電;數(shù)據(jù)采集模塊采集跳變,導(dǎo)致SOC進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn);

　　SOC校準(zhǔn)的兩個(gè)條件:1)達(dá)到過(guò)充保護(hù);2)平均電壓達(dá)到xxV以上。客戶(hù)電池一致性較差,過(guò)充時(shí),第二個(gè)條件無(wú)法達(dá)到。通過(guò)顯示查看電池的剩余容量和總?cè)萘?電流傳感器未正確連接;

　　故障排除:

　　在觸摸屏配置頁(yè)面里校準(zhǔn)電流;改主機(jī)程序或者更換電流傳感器;對(duì)電池進(jìn)行一次深度充放電;更換數(shù)據(jù)采集模塊,對(duì)系統(tǒng)SOC進(jìn)行手動(dòng)校準(zhǔn),建議客戶(hù)每周做一次深度充放電;修改主機(jī)程序,根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況調(diào)整“平均電壓達(dá)到xxV以上”這個(gè)條件中的xxV。設(shè)置正確的電池總?cè)萘亢褪Ｓ嗳萘康?正確連接電流傳感器,使其工作正常。