在2018年山西省104個風電場中，發電量排名前10的有7個安裝了這類風電機組。

    

↑聯成風電（二期）風電場

    據2018年山西省104個風電場發電量排名情況顯示，該省發電小時數排名前10的風電項目中，有7個均采用了由新疆金風科技股份有限公司（下稱“金風科技”）提供的風電機組。這些項目涵蓋了總容量從6MW至99MW的分散式、集中式等不同的風電開發形式，并覆蓋了多種單機容量與葉輪直徑組合的機型。

    以聯成風電二期風電場為例，這個采用20臺GW121-2.5MW型風電機組的集中式項目，年平均可利用率為99.87%，等效利用小時數高達3949h，為全省排名第1。而采用了33臺GW87-1.5MW機型的鹽湖九河風電場，年平均可利用率則達99.9%，等效利用小時數為3723h，全省排名第3。

↑2018年山西省年累計利用小時數排名前10的風電項目（標藍的項目采用金風機組，數據來源：電網公司）

 

    由此不難看出，無論是何種機型，亦或是在怎樣開發形式下的風電項目中，金風科技都能成為業主的可靠伙伴，助力實現更高的發電收益。這其中一項樸實而共通的原因是，上述項目中的風電機組均采用了永磁直驅技術路線。

    自2005年金風科技推出1.2MW型風電機組時，便率先跨越至永磁直驅技術路線。“直驅”顧名思義“直接驅動”，體現出該技術路線下的風電機組，機械結構簡單，傳動直接，從而使其天生具有更高的可靠性與穩定性。

    如今14年過去了，當年安裝的機組經住了現場環境的嚴峻考驗，保持了穩定、高效的發電。其重要原因是采用永磁直驅技術路線的機型，在經過長時間運行后也很難出現大部件失效等問題。也就是說，金風科技之所以能做到“內不欺己，外不欺人”，是有其技術做強支撐的。

    當然，除更可靠、穩定外，永磁直驅型機組還具備開源節流的優勢。

    因為省去了復雜的傳動結構，永磁直驅型風電機組就有了更強的傳動效率，發電效能可高出約5%。而且，永磁直驅機型能夠在更寬的風速范圍內跟蹤風速，從而使其在低風速區域的出力表現更為優異，發電量高于普通機型1%以上。同時，其設計切入轉速僅為2.5m/s，在低風速地區能最大限度地為業主爭取每一秒的風能。

    正是由于永磁直驅機組無需配置齒輪箱和高速聯軸器，能夠省掉高速傳動部件及其所需的潤滑、冷卻系統，其損耗也就更小，項目運營期的持續投資成本得到大幅降低。

↑聯成風電（二期）風電場

 

    此外，金風科技所應用的一系列數字化技術，也妥善地在幫助業主的項目實現更穩定與高收益。例如，金風科技主流機型所采用的傳感器數量，達到了普通機組的2倍以上，結合各類先進技術，為風電機組的深度感知、精細化控制提供了基礎。

    在2018年山西省發電量靠前的平陸云蓋寺項目中，應用了EFarm激光雷達智能控制技術。該技術的一個重要的應用場景是，可根據項目的具體情況提升2%左右的發電量。這些發電量不僅來源于提前感知風況而實現的機組智能控制，還來源于精準測風與先進的對風偏航控制策略相結合所實現的“精準對風”，令機頭長時間地面向“風能最大”的位置。并且，EFarm結合降載控制、惡劣風況控制等功能，能夠減少由于瞬時陣風、風向變化等引起的故障與安全停機時間，增加機組發電小時數。

    基于機器學習方法的矯正優化技術，金風科技能巢V2.0則實現了對機組關鍵運行參數進行設計偏差矯正與優化的能力，使機組接近理想運行狀態。“優場”技術對整個風電場的機組進行逐點位和逐扇區控制策略的統籌管理。“能耗管理”技術可對全場機組的主要耗電部件功耗進行監測，依據能耗統計數據，給出諸如切入風速運行參數優化建議。此外，能巢V2.0亦可主動對尾流進行控制，有效減少因尾流所引起的發電量折損，不僅提升了全場發電量，而且能夠降低總體疲勞載荷。

    通過上述方式，能巢V2.0可提升風電場年發電量高達4%。

↑聯成風電（二期）風電場

 

    一個區域中的大量項目都實現了高發電能力，并且具備相同的特征，是值得我們去深入思考與關注的現象。可以說，在擁有超過104個風電場的省份，其發電小時數排名前10的項目中，有7個均采用了金風科技提供的風電機組，顯然意味著“金風更懂風”，金風科技的風電機組普遍具備了更高的可靠性與更強的發電能力。