日前，中國國家統計局公布11月規模以上工業企業利潤顯示，近三年工業企業利潤首次轉為同比下降。其中，生產銷售放緩、工業品出廠價格漲幅回落、成本費用上升等是造成企業利潤下降的主要原因。在經濟繼續探底的背景下，預計明年工業企業利潤仍會面臨較大壓力。
 
　　眾所周知，機床行業易受大環境影響。工業企業利潤下降，機床企業受影響頗重，整個市場在下半年轉冷。12月18日，中機聯專家委召開的“機械工業2018年全年經濟運行形勢分析及2019年展望”專題研討會上，中機聯專家委副主任蔡惟慈亦表示，行業這種下行的慣性可能會影響到2018年11、12月及明年上半年。
 
　　可以看出，在2019年機床行業存在太多不確定性。而除了這些外部因素，我國機床行業亦存在眾多待補齊的短板。
 
　　短板一：技術短缺明顯，高端裝備依賴進口
 
　　2018年7月13日，中國工業和信息化部副部長、國家制造強國建設領導小組辦公室主任辛國斌在“2018國家制造強國建設專家論壇”上表示，中國制造業創新力不強，核心技術短缺的局面尚未根本改變。在裝備制造領域，高檔數控機床、高檔裝備儀器等仍依賴進口。
 
　　創新不足，高端市場存在空白，這其中，固然有機床產業發展時間短，底子薄的原因，但不能忽視企業積極性不高等因素。目前，機床行業存在這樣一個怪圈——同質化競爭-價格戰-利潤下降-質量提升難，產品局限于中低端-同質化競爭。企業想要打破這個圈子，勢必要突破技術桎梏。而且不論是越來越難以為繼的價格戰，還是市場對高端產品的需求，都讓傳統模式難以再走下去。
 
　　從大環境來說，2019年行業競爭將會加劇。這也讓企業轉變發展方式，走出單一組裝，向自主研發、設計轉型變得勢在必行。
 
　　短板二：人才不足，從一線工人到高端人才均顯缺人
 
　　臨近春節，隨著返鄉潮，不少人力資源密集的制造企業出現招工難現象。雖然筆者尚未聽說機床行業出現類似問題，但同屬制造業大圈，機床行業同樣存在“用工痛點”。
 
　　一方面，隨著社會發展，工作時間長、休息時間不穩定、工作強度較高的技術工種越來越不受年輕人青睞。而且，機床一線工人有一定的技術要求，且對經驗要求較高，而目前的職業教育存在與企業用工需求存在一定的脫節，這就導致機床企業招聘的一大來源——技術院難以滿足需求的現象。更嚴峻的是，隨著工人流動性加快，很多規模較小的企業難以承擔員工培養的支出。種種原因之下，使得機床行業一線工人、特別是有經驗的一線工人存在短缺現象。
 
　　另一方面，隨著技術發展，對工人的素質要求越來越高。舉個例子，如現在正火熱的智能制造、工業機器人、3D打印等熱詞都是近幾年才興起。“十年樹木，百年樹人”，教育工作是一個長期的過程，短時間內很難與新興職業、技術實現配套，這就導致了機床行業高端人才不足的現象。另外，在“機器換人”的浪潮中，亦出現“換了自動化生產線，卻找不到操作產線的人”的現象。
 
　　總之，在“智能制造”如火如荼進行中的2019，人才問題亟需解決。
 
　　短板三：缺乏完整的產業鏈條，行業合作尚需加強
 
　　目前，我國機床行業最直觀的表現就是大而不強。而造成它的原因，除了以上原因之外，筆者以為，缺乏完整的產業鏈條以及企業間的不團結、不信任、不合作也有很大的關系。
 
　　先說說缺乏完整的產業鏈條的問題。雖然現在我國擁有眾多的機床產業基地，不少地區政府也在積極布局、發展機床產業。但是整體來看，即使是著名的機床產業集群地區，在打造產業鏈上也存在欠缺。同時，不少地區亦存在相應配套設施缺乏等現象。
 
　　其次，同行企業及上下游企業之間合作也較為薄弱。業內企業之間缺乏優勢互補、資源整合；上下游企業之間未形成良好的合作關系，這都對產業整體升級發展產生不利影響。總之，在2019年，企業加強合作共贏意識，轉變“單打獨斗”的經營模式亦須提上日程。
 
　　近日，在中央經濟工作會議提出的2019年重點工作任務中，“推動制造業高質量發展”被放在了首位。針對現在制造業實際情況，代表們提出，推動制造業高質量發展，要著力在強基礎、補短板、抓創新、育人才、優環境上下功夫，發揮市場在資源配置中的決定性作用，形成推動制造業高質量發展的合力。
 
　　以為，這也是機床行業2019年需發力的方向。另外，機床企業也可以積極借助智能制造之勢，在新一輪產業升級當中實現自我突破與發展。在此，筆者也誠摯祝愿我們機床行業在新一年能一飛沖天，創造新輝煌。