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汽車線束工藝管理分析

在汽車線束生產(chǎn)下藝的整個(gè)過程中,比較主要的兩部分就是壓接和裝配。壓接的兩種主要形式是全自動(dòng)壓接和半自動(dòng)壓接。接下來我們對裝配下藝做詳細(xì)的解說。

在裝配的兩種主要形式中,預(yù)裝下藝即指對子線束進(jìn)行裝配。有很多因素都會(huì)影響到這個(gè)環(huán)節(jié)的下作效率和質(zhì)量,比如零件的存放間題、子線束的運(yùn)輸間題。在裝配下藝的另一種形式總裝下藝中,現(xiàn)在通常使用的還是流水線作業(yè)的形式。

首先要把做好前期的所有準(zhǔn)備下作,然后嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行裝配。裝配結(jié)束之后,為了保證質(zhì)量能夠正常投人使用,還必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保合格后才能人箱。

通過對現(xiàn)階段汽車線束裝配線的發(fā)展分析,我們發(fā)現(xiàn),目前市場上在這一方面的發(fā)展還不夠完善,更多的還是采用人下作業(yè)的方式,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不能按標(biāo)準(zhǔn)完成的情況,對于下作完成的效率和質(zhì)量都會(huì)造成一定的影響,對于企業(yè)的成本也會(huì)大大的增加,最終給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益帶來很大的損失。為此,很多企業(yè)已經(jīng)采取了相應(yīng)的措施,但是從目前的情況來看,這些措施的作用都非常有限,并且依然會(huì)加大企業(yè)的成本。因此,在日益現(xiàn)代化、科技化和智能化的社會(huì),必須加大對汽車線束裝配下藝的研究和投人,提高這一下作的自動(dòng)化程度,確保按時(shí)完成裝配任務(wù)從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高下作效率,減少企業(yè)成本,最終為企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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