電子線束成為維修汽車的重點(diǎn)

當(dāng)今時(shí)代，汽車越來(lái)越偏向電子化發(fā)展了，可見(jiàn)汽車電子線束的責(zé)任重大，有師傅在長(zhǎng)期的汽車維修實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，汽車發(fā)生故障的原因有35%是因?yàn)殡娮泳€束電路故障而引起的，因此汽車電路故障的維修是汽車維修工作的主要內(nèi)容之一。而在電路的維修中，汽車線束是重點(diǎn)維修的對(duì)象，因?yàn)楹芏嗥嚲€束的電路故障往往是因?yàn)殡娮泳€束導(dǎo)線斷開(kāi)或老化而引起。為此，一般將電子線束導(dǎo)線連接起來(lái)可以采用以下兩種方法，一是焊接，二是平接頭連接。

維修汽車線束，接法有技巧

在維修汽車線束的焊接連接技術(shù)中，其操作簡(jiǎn)單，快捷，在很多種類的線路連接中都能很好的發(fā)揮連接作用，并且只需要一個(gè)小小的電烙鐵就可以實(shí)現(xiàn)。通常線束的焊接需要注意：選擇焊條，在汽車的線束連接中，通常是選擇松香芯焊錫條；保證焊接處的干凈清潔，不得有油漆、黃油、機(jī)油以及其他絕緣體等物質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量；預(yù)熱，先利用電烙鐵使焊接處得到預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間幾秒即可，然后再把焊條熔化在導(dǎo)線連接部位。所謂平接頭連接技術(shù)，就是指不需要改變導(dǎo)線或接頭的物理性質(zhì)而實(shí)現(xiàn)電子線束導(dǎo)線的連接技術(shù)。在操作過(guò)程中需要注意：合理選擇剝線孔，以免損害到導(dǎo)線內(nèi)部的金屬材料；然后將剝?nèi)ソ^緣體的金屬材料放在需要連接的接頭或平接管中，再利用扎線工具將其牢牢的扎緊，一般線段接頭扎兩折，平接管中扎四折；扎完以后要用絕緣膠帶或熱縮膠管將連接處包裹起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)絕緣防氧化的效果；為了保證電子線束使用壽命。