在我們這個星球上,每天被煙氣帶走的熱量之巨大、對環(huán)境造成的污染是驚人的。注塑行業(yè)如何節(jié)能減排、改善工作環(huán)境、降低注塑車間溫度是一個值得關(guān)注的問題。注塑機的余熱回收是節(jié)能工作的重要方面,若對所有煙氣的熱量都進行回收,其經(jīng)濟效益是非常可觀的。

1節(jié)能方案

現(xiàn)有的注塑機成型系統(tǒng)配置有用于除濕干燥塑料的干燥機,采用電加熱的方式提供熱源,從保溫干燥桶的出風口排出的空氣攜帶一定的熱量,若這部分熱量直接排入車間,一方面會增加車間空氣中的粉塵含量并影響操作工人的身體健康,另一方面會增加能耗并加重企業(yè)的經(jīng)濟負擔。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,該文提供一種余熱回收熱循環(huán)裝置,在熔膠筒加熱段的四周安裝余熱收集裝置,利用工作時所散發(fā)的熱量對干燥桶內(nèi)的塑料進行干燥除濕處理。

具有一定水、粉塵的熱風從4排出,經(jīng)過管道進入熱風循環(huán)除濕濾塵裝置3中,由3對其進行處理,此后的熱氣一部分經(jīng)過熱源調(diào)整風機6,為1中的熱氣提供動力,使得產(chǎn)生流動循環(huán),經(jīng)6處理后進入2,2通過熔膠筒散發(fā)的熱量對進入的熱氣進一步的熱處理;另一部分熱氣及2加熱后的氣體均經(jīng)過5中,其可以通過6的風量調(diào)節(jié)4內(nèi)的溫度,保證4與實際所設(shè)定的溫度相對應(yīng)。當4內(nèi)的溫度比設(shè)定的低時,5發(fā)出信號至6,提高轉(zhuǎn)速增大輸出風量,在6驅(qū)動作用下,進入4,經(jīng)2高溫空氣增加,4內(nèi)的溫度升高,當4內(nèi)的溫度比所設(shè)溫度高時,5發(fā)出信號至6,降低6的轉(zhuǎn)速,減少輸出風量,這樣進入4高溫氣體減少,4內(nèi)的溫度降低[4](見圖1)。

(1-余熱收集儲熱循環(huán)系統(tǒng)2-余熱采集儲熱器3-熱風循環(huán)除濕濾塵裝置4-保溫干燥桶5-智能循環(huán)調(diào)節(jié)裝置6-熱源調(diào)整風機7-集熱管道8-熱源輸送管道9-輔助加熱裝)

2經(jīng)濟效益分析

2.1技術(shù)指標特點

(1)系統(tǒng)省電15%～35%,干燥機省電90%以上;

(2)耐高溫270℃～280℃,耐低溫-70℃;

(3)生產(chǎn)車間溫度降幅可達3°～8°,工作環(huán)境大大改善;

(4)CO2排放比常規(guī)減少45%～50%且沒有SO2、飛灰、灰渣、NOx排放低;

(5)抗拉強度≥0.02MPa;

(6)耐腐蝕、老化,防水,防油,防油污,環(huán)保,無污染;

(7)易于安裝、維修、韌性好,易彎曲包扎;

(8)適用于不同溫度、形狀的注塑機。

2.2案例分析

案例分析如表1所示。

根據(jù)表1可知，每臺機器每年節(jié)電量為:2.53*24*365*0.918=20400整個系統(tǒng)每臺每年可節(jié)約標煤34t,減排二氧化碳15t。

由此看來,大大降低了成本,節(jié)省了傳統(tǒng)干燥機浪費的配電系統(tǒng)容量功率,大大改善了使用功率,多出的功率可用作其他設(shè)備而不需要安裝變壓器,若車間需要使用空調(diào),則更可節(jié)省一大筆空調(diào)費用;由于熔膠筒的余熱被回收再利用,獨立安裝了雙重過濾進氣裝置,可以使得每臺注塑機之間不會受污染,并且可完全過濾料桶內(nèi)的粉塵飄散,防止了車間的氣體污染,對員工的健康起到一定的保護作用,生產(chǎn)車間溫度降幅可達3°～8°,真正解決了車間高溫問題,利于員工在舒適的的工作環(huán)境下工作。

3余熱利用存在的問題與建議

存在的問題如下所述。

(1)我國塑料加工企業(yè)遍布全國各地,但設(shè)備技術(shù)水平參差不齊,很多企業(yè)的設(shè)備都需要進一步技術(shù)改造;

(2)行業(yè)內(nèi)禁塑聲不絕于耳,但在農(nóng)村市場仍然大量使用塑膠產(chǎn)品,壓縮成本已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的重中之重;

(3)由于傳播信息的渠道及企業(yè)缺乏資金,大大制約了此項技術(shù)的大量推廣,很多企業(yè)缺少節(jié)能技術(shù)和清潔發(fā)展機制等先進機制,國內(nèi)外先進技術(shù)服務(wù)商也沒有辦法了解企業(yè)的情況;

(4)高溫余熱利用技術(shù)經(jīng)多年發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)比較成熟,成功的案例也顯示出其經(jīng)濟效益,但潛力巨大的中低溫余熱利用尚需進一步發(fā)展。

相應(yīng)的建議如下所述。

(1)生產(chǎn)企業(yè)對管理和使用做到“正確使用、科學管理、精心維護、定期保養(yǎng)、合理潤滑、計劃檢修,提高設(shè)備完好率,使設(shè)備處于良好狀態(tài);

(2)污染的能源消耗也是重中之重,熱利用作為節(jié)能改造的主力軍之一,應(yīng)該出臺更多的積極政策,給予相應(yīng)的資金扶持,引導企業(yè)在余熱回收行業(yè)發(fā)揮積極作用;

(3)開展余熱資源調(diào)研、收集相關(guān)先進技術(shù)、管理及案例等加強信息傳播,加強中低溫余熱利用技術(shù)的研究,促進余熱技術(shù)的應(yīng)用。

(4)建議有余熱利用潛力的企業(yè),盡量做到系統(tǒng)綜合考慮,整體改進,并且注重自動控制系統(tǒng)的精細化使用。