1、學工控，先懂工藝流程。工藝流程是工業生產的核心，對工藝的理解很大程度上可以看出電氣工程師的能力水平。我們要知道作出一套產品需要哪些原材料，我們需要知道怎么處理，什么時候處理，在哪里處理，以什么方式處理，處理后怎么檢測，合格品怎么留向下一個流程，怎么處理NG品。這是很基本的常識，也是很容易忽略的一點。     
  2、知道工藝流程，要明白該用怎樣的方式去實現。用機械液壓氣動的方式，是什么原理，電氣工程師不一定精通每個細節，但是要明白整體原理。用電氣控制的方式，用什么控制器，怎么實現操作人員操作簡單實用化，怎么保證操作者安全，機械安全，都是需要特別注意的。個人覺得，國內很多機械廠商在機械操作規范性、實用性較差，做出的機器照抄別人的，不符合國人操作習慣，帶來很多不必要的問題。      
3、對于自動化控制，很多人（包括部分資深人士）都簡單理解為軟件控制或PLC控制，其實這種理解危害性很大的，對于非標機械，對工藝流程的理解（包括機械設計部分）是自動化控制里工作量是最大的。其次是電氣系統的硬件選型設計。對電氣元件功能的理解很大程度上決定機器的穩定性可靠性。比如說光電開關的選型，四種不同類型的光電光電開關分別用在哪些場合，近距離安裝的光電開關怎么避免光路的彼此干擾。布線時怎么有效防止信號干擾。這些都是需要認真考慮的問題。硬件問題很多時候往往比程序編寫更麻煩。而真正編寫程序的工作量不會超過30%。對于標配機器，怎么實現機械電氣系統的標準化，怎么有效地減少機器的生產周期，怎么提高現場安裝人員技術素養提高工作效率，減輕勞動強度，都是工程師所要考慮的問題。個人非常反感將自動化工程師等同于PLC程序設計。自動化工程師既不可能是程序員，也不會是機械操作員，他要完成的工作是與機械工程師配合，完成相關電氣機械動作，配合客戶生產出合格產品。在這個過程中，他需要明白機械每個電氣元件的功能作用，所有執行元件的功能參數，以不同控制手段的方式去實現相應的電氣動作。